一、企业名片
| 企业全称 | 高木汽车部件（佛山）有限公司 |
| 总部地址 | 广东省佛山市 |
| 主营业务 | 汽车用非金属部件的精密模具以及相关产品，电子产品及家电产品用非金属部件的设计、制造、销售。具体产品涵盖汽车尾翼、后视镜、门把手、门饰、门锁、侧护垫、车顶侧护板、后扰流板等，主要为本田、丰田、日产等日系车企配套。 |
| 使用产品 | 金蝶AI星空 |
二、企业洞察
（一）市场国产化浪潮的冲击
长期以来，高木核心客群以固定的几家日系汽车品牌为主，产品结构单一、单量稳定。近年来，国内汽车市场呈现外资品牌销量萎缩、新势力品牌百花齐放、电气化比例日渐增高的趋势。对汽配企业而言，挑战日益显著——少品种大批量订单转为多品种、个性化、零星订单；单一业务要求转为多元标准业务要求；相对平稳的供应链节奏转为高敏捷、需求快速响应的节奏。
（二）数据孤立，缺乏统一管理标准
高木原有数字化系统除核心 SAP 外，还存在多个自研或第三方异构业务系统，制造、仓库出入库、条码管理、财务管理分析等领域数据分散于孤立系统，彼此不联通，系统间数据传递与应用依赖人工导入导出；同时，基于不同主机厂客户，高木全盘使用客户编码规则与原始数据，内部缺乏统一管理规范，数据混乱、难以管控。
（三）成本精细化管理要求高
随着乘用车市场价格内卷、国际贸易环境动荡、大宗原材料价格攀升，中间层汽配制造商利润空间被极力压缩，降本增效成为高木管理上的长期课题，对成本管理精细度与准确性的要求首当其冲。
（四）管理流与信息流亟需重塑
高木刚经历股权变更，从日资企业变更为内资全资控股，组织人事随之较大变动，存在岗位职责不明确、流程边界模糊的问题。在系统与软件过渡中，要保证企业平稳运行与生产稳定，对新管理思路亟需相匹配、可落地闭环的流程规范。
（五）信息化转型目标
全面替换现有信息化系统并确保原功能高质量实现；统一公司基础数据、财务规则与业务流程，制定数据管理统一标准，变数据为企业资产，拉通端到端流程、打破部门信息壁垒；建立业财一体化信息系统，支撑财务+供应链+生产制造管控体系，实现产供销一体化。
三、为什么选择金蝶？
（一）原有系统难以为继
高木长期以 SAP 为核心、叠加多套自研与第三方异构系统，形成严重的数据孤岛与管理粗放，无法支撑多品种小批量、快速响应的新业务节奏，财务结账与合并报表效率受限，已难以匹配企业规模化发展。
（二）股权与管理之变催生新需求
2025 年高木由日资企业转为内资全资控股，管理思路、合规要求与组织流程全面重塑。相比延续日系总部的系统惯性，企业更需要一个深谙本土管理逻辑、能提供可落地闭环方案的数字化伙伴。
（三）金蝶的本地化与行业功底
金蝶深耕佛山汽配产业集群多年，熟悉主机厂配套企业在 IATF16949 合规、条码追溯、多基地协同等方面的行业特性，本地实施团队能够贴近业务、快速响应，保障系统平稳切换与持续运维。
（四）产品能力的精准匹配
金蝶AI星空提供成熟的汽配业财一体化方案与 AI 能力，金蝶云·苍穹则支撑特色业务的轻度开发——既能以标准功能规范日常流程，又能贴合行业个性，实现从 SAP 到统一平台的平稳替换与数据贯通，这正是高木”业财一体、精细管控”诉求的答案。
四、解决方案
基于高木业务状况，金蝶团队经详尽调研后，确立”以标准功能逻辑规范日常流程、特色业务轻度开发”的实施策略，以 AI 星空为唯一数据中枢与操作平台，上线标准套件全模块，替换原各自孤立的异构系统，实现业财一体化。
（一）场景一：行业特色基础数据逻辑搭建
作为典型汽配供应商，高木产品基础数据与业务单据中存在大量行业特色关键字段与辅助资料。金蝶团队重新梳理业务逻辑，依托苍穹平台强大扩展能力，将字段及其逻辑换算关系嵌入对应业务场景单据，提升标准产品的行业适用性与易用性。
（二）场景二：核算标准规范统一
佛山、武汉两基地多年发展形成各自管理口径，老系统财务科目不连通。金蝶团队牵头两边关键用户反复打磨细节，在兼容差异的同时配置统一科目表，打破管理藩篱，提升财务结账效率，可便捷、准确出具合并报表。
（三）场景三：围绕实际成本，打造”1+3″成本管理体系
针对模具成本、研发成本等专项细分需求，以标准功能实际成本核算为核心，兼具标准成本分析、定制化模具分摊与研发项目成本核算。实际成本通过总账凭证、生产产出与料工投入按成本中心分摊得出月度真实成本；标准成本卷积为标准 BOM 供管理分析；模具摊派与研发成本以报表单独呈现，满足精细管理。
（四）场景四：个性化条码与物流管理
AI 星空内置条码云提供多元字段配置与扩展，直接对接原 PDA 管理系统，实现账务与现场实时联通；针对高木个性化台车周转业务，兼容固定资产与日常出入库两种特性，打造灵活的行业物流方案。
五、数字化转型价值
管理流、信息流、数据流全面疏通，流程边界明确、跨部门协同效率提升；佛山、武汉基地管理口径与做账原则达成统一，最终可快速出具合并报表。
（一）统一数据规则
将原相互孤立的自建出入库、ERP、扫码等系统数据全部整合到金蝶 AI 星空，打破数据孤岛，实现业财一体。
（二）调价场景规范化
审批流全部集成到 AI 星空流程云，管控调价合规性、取缔纸质单据。上线以来，采购询价审批时长从平均 2.8 天降至 1.9 天，采购订单审批从平均 13 小时降至 9 小时。
（三）系统账务与现场管理实时对接
原车间条码打印 PDA 需定期从 ERP 取数、间隙达 0.5 天且不实时回传，现通过条码云与制造工单、出入库单直连，车间扫码实时更新账务，实现流转与出入库的实时管控。
运用智能会计平台，财务凭证自动化生成率达 81.5%，减少手工做账，财务人员更专注于经营分析与业务管控。多样化成本管理手段以实际成本为基准、标准成本分析为参考、模具与研发成本统计为补充，”1+3″模式兼具精细度与效率。上线三期以来，月末盘点到报表出具的月结全链条时效从 14 天提升至 6 天。
高木管理层在 ERP 上线时表示：”原有管理模式已难以满足高效整合资源、提升决策科学性的需求，携手金蝶是公司在数字化转型道路上迈出坚实而关键的一步。”